脱硫脱硝工艺流程介绍是：锅炉引风机出来的烟气经增压风机升压后进入烟气换热器（GGH）热烟侧，降温后的烟气进入吸收塔下部后折流向上。同时由塔顶喷淋层向下喷出悬浮液滴与烟气逆流接触，发生吸收反应。反应产生的石膏浆液送至水力旋流器站，进行石膏初级脱水后，送至真空皮带过滤机进一步脱水，产生脱硫副产品（石膏）。

  脱硫原理：

 

当吸收液通过喷嘴雾化喷入烟气时，吸收液分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。这些液滴在与烟气逆流接触时SO2被吸收。这样，SO2在吸收区被吸收，吸收剂的氧化和中和反应在吸收塔底部的储液区完成并形成石膏。

  1. 流程：

 

石灰石—石膏湿法吸收塔→石膏脱水→干法吸收塔→安水冲洗→安水喷淋洗涤器（或尿素喷淋洗涤器）。

 

2. 特点：

 

该采用石灰石-石膏湿法烟气净化系统，以石灰石为吸收剂，在吸收塔内与烟气接触，将酸性气体中的H2S、O2、NOx等物质去除；然后，通过脱水、干燥，制成粉状产品，作为水泥缓凝剂。

 

3. 装置结构：

 

主要由反应区、分离区、在生区控制系统四部分组成。反应区的主体设备是消化床，由玻璃钢制作而成，其内表面涂有防渗层。

在反应区内设置循环浆液泵，将浆液从底部送至顶部。消化床的上部设有挡板，防止浆液飞溅。分离区包括上料口和出料口，其中出料口中设置有除沫器，用于除去浆液的泡沫；而进料口的内部设置有一组螺旋叶片，使物料能够充分混合。

在生区位于反应区的下方，其主要设备是旋流板，利用旋转产生的离心力，实现对颗粒物的分级，从而实现物料的再分布，提高传质效果。控制系统则负责控制整个系统的运行.